自6S現(xiàn)場管理引進以來，

洛陽遠(yuǎn)見礦山設(shè)備有限公司

從車間到班組，從班組到員工，

***啟動和貫徹落實6S管理，

精益求精抓生產(chǎn)，重塑遠(yuǎn)見新形象！

其中，車間班組晨會就是重要一環(huán)。

今天，就來領(lǐng)略一下

洛陽遠(yuǎn)見車間班組會的風(fēng)采！

 

“有啥說啥，別整那些沒用的”

 

洛陽遠(yuǎn)見車間班組晨會

每天早上7:40定期開始。

整個晨會持續(xù)15-20分鐘，

大家列隊整齊，統(tǒng)一著裝，

精神飽滿，嚴(yán)肅活潑。

 

由車間主任、班組長、

銷售代表及工廠員工一起，

探討和解決工作中遇到的

生產(chǎn)及管理問題。

 

基調(diào)是不避諱，有啥說啥，

讓不同的人都能充分表達意見，

交流、溝通和解決實際問題。

以期提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，

有效提升現(xiàn)場管理的水平。

 

“說的都是干貨，干的都是硬活”

 

車間班組晨會由車間主任主持，

班組長、銷售代表及工廠員工依次發(fā)言。

 

車間主任高屋建瓴，

主要從加強6S管理的角度出發(fā)，

鼓勵大家提升自我管理水平，

嚴(yán)格遵守公司6S管理制度要求。

 

班組長從執(zhí)行層面，

激勵所有員工做好現(xiàn)場“清理”“清掃”，

打掃車間衛(wèi)生，及時清理垃圾。

同時增強團隊意識和集體榮譽感，

還提醒大家天氣炎熱，

注意勞逸結(jié)合，防止中暑等。

 

銷售代表圍繞銷售和生產(chǎn)的關(guān)系，

希望車間按時完成生產(chǎn)任務(wù)，

同時保證產(chǎn)品的品質(zhì)，

確保滿足客戶要求，及時交貨。

工廠員工則提出了具體工作問題及建議，

由車間主任和班組長協(xié)商解決。

 

“以6S管理為重點，精益改善”

 

在推行6S管理之前，

車間班組晨會還不是每天舉行，

員工之間的交流比較有限。

***啟動6S現(xiàn)場管理后，

來自后勤、銷售、鑄造、加工的員工，

都能聚在一起開晨會，

不僅員工溝通大大加強，

也更有利于工作的開展進行。

 

6S管理也更加讓大家

認(rèn)識到自身的缺點和不足，

只有直面這些不足，才能迎難而上，

有針對性地進行解決。

 

在未來的企業(yè)競爭中，

不僅僅是設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量上硬實力的較量，

更多的是包括管理、文化等在內(nèi)的軟實力的比拼！

6S管理和精益改善的目的，

就在于提升企業(yè)的綜合競爭力。

因為，才能作為工作的重中之重。

 

日復(fù)一日，年復(fù)一年。

堅持車間班組晨會，

就會產(chǎn)生巨大的變化！

畢竟改善永無止境，是一輩子的事。